平行刀片式切斷
即刀盤上切斷刀片的刃口是在一個平面方向上排布,刃口朝上,刃口之間的距離即是所需的切斷長度,采用一個傾斜的壓輪將絲束喂入刀盤,刀盤回轉,碾壓式地將絲束切斷成所需要的切斷長度。
特點:
?。?)纖維被切斷后以自由狀態(tài)垂直落下,落棉比較順暢;
?。?)采用壓輪帶動絲束喂入, 切斷精度較高;
(3)壓輪同時和多把刀片接觸,形成切斷,切斷效率高;
(4)設備結構復雜,維護要求較高;
(5)刃口外邊和內邊長度有差異,使刀片實際可工作長度不得不降低,影響其切斷能力;
目前世界上主要是德國紐瑪格(NEUMAG)的切斷機采用這種切斷技術,國內也有一些制造廠在仿l制這種超短切斷機。
盛寶特機械-碎布機
開松分散纖維類。這種機械的原型來源于初的歐洲,現(xiàn)在已有200多年的歷史,從18世紀開始人們便開始使用兩塊平整的帶有針齒的長條木板來梳理纖維,之后這種梳理工具隨著汽輪機、電動機的出現(xiàn)逐漸發(fā)展成各類的由動力帶動開松分解機械。(4)電熱領域:導電紙、電熱板、導電表面氈、針l刺氈、導電席等。1922年,法國波拉圖兄弟首先創(chuàng)造出金屬的針布,經過至今已有近百年的發(fā)展史,發(fā)展到現(xiàn)代已經是形式多樣化,功能先進化,使用效率化;清彈機、開花機、開棉機、開松機、梳棉機等刺刷、刺條類轉動式刺輥針布皆屬于這一類別,它的運作原理是用帶有橫向溝槽式深度花紋的相對轉動羅拉來把運送過來的纖維類原料夾緊,并連續(xù)送往與羅拉靠近的刃口,而與刃口緊貼的高速轉動的刺輥針布上面裝有密密麻麻齒狀尖銳的硬金屬刺。
由于連續(xù)的金屬刺撞擊并松解纖維,便可以把纖維單根扯開與原交織纖維分離,形成棉絮狀單纖維。現(xiàn)代的各類開松分解類棉機已經從單一的刺輥針布加工開松形式,在經過不斷地探索改進和發(fā)展的過程中,實現(xiàn)一條龍式自動給料、自動平添、自動排雜、多輥連接、落料回送等等一系列的智能化多功能化生產,從而一次成型。(5)刃口外邊和內邊長度有差異,使刀片實際可工作長度不得不降低,影響其切斷能力?;蛞嗄馨芽v橫交錯、方向不一的纖維理順方向,從而捻線、抽紗再紡織成品。
此類的碎布機由于結構制造的主要部件是運轉的刺輥針布,綜合來講,彈性針布、鋸齒針布、刺狀針板,在國內國際的應用已經形成系列化、標準化。
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